Forside › Projekter › Ringsted–Femern-banen
Projektcase · Jernbane · Underføringer og faunapassager ·

Ringsted–Femern-banen – seks jernbaneunderføringer på seks uger

I foråret 2020 fugtisolerede KBT seks nye underføringer og faunapassager på Ringsted–Femern-banen mellem Ringsted og Næstved for hovedentreprenør M.J. Eriksson. Hver konstruktion fik sprøjtemembran på brodæk og broender og tynd isolering på fløjvægge – og hver udførelse blev dokumenteret i en KS-rapport med klima, vedhæftning og holiday-test, før entreprenøren støbte videre.

KBT-applikator ved den buede underføring ved Vognbækken på Ringsted–Femern-banen, dækket med gul Eliminator-membran
6Underføringer og faunapassager
> 1.700 m²Dokumenteret i 10 KS-rapporter
42Aftræksprøver, 80–100 % brud i betonen
71Holiday-indikationer fundet og lappet

Hvad var opgaven på Ringsted–Femern-banen?

Ringsted–Femern-banen er Banedanmarks udbygning af jernbanen fra Ringsted mod Rødby, hvor strækningen gøres klar til højere hastigheder og den kommende Femern-forbindelse. Undervejs bygges og ombygges en lang række små konstruktioner, hvor banen krydser vandløb og dyrs faste ruter: underføringer af vandløb og faunapassager.

KBT var underleverandør til M.J. Eriksson på delentreprise E2001 mellem Ringsted og Næstved. Opgaven var fugtisolering af seks konstruktioner med sprøjtemembran type Vc efter projektets beskrivelse for kunststofbaseret fugtisolering af betonbroer: fuld opbygning på brodæk og broender, tynd isolering på fløjvægge og lodrette flader samt fugeløsninger med armeringsvæv over samlinger.

ProjektRingsted–Femern-banen, delentreprise E2001 (Ringsted–Næstved)
BygherreBanedanmark
HovedentreprenørM.J. Eriksson A/S
KonstruktionerUnderføringer af Vognbækken, Suså, Torpe Kanal og Vinkælderrenden · faunapassager ved Valmosegrøften og Vasegrøften
SystemSprøjtemembran type Vc: PAR1-primer, Eliminator gul og hvid, Bond Coat 3 · tynd isolering: primer + ét lag Eliminator
OmfangOver 1.700 m² membran dokumenteret i KS-rapporter, heraf fuld opbygning og tynd isolering, plus ca. 390 lbm fugevæv
Udførelse2. april – 12. maj 2020
Dokumentation10 KS-rapporter med i alt ca. 200 fotos

Hvordan var membranen bygget op?

Opbygningen fulgte konstruktionsdelen. Hvor membranen skulle ligge under beskyttelsesbeton eller belægning, blev den lagt i fuld opbygning med klæbelag. På fløjvægge og lodrette flader, hvor der kun skulle beskyttes mod jordfugt, blev der lagt tynd isolering. Over samlinger mellem dækelementer og over fuger blev der indlagt armeringsvæv, så membranen kan optage bevægelser uden at revne.

LagMaterialeMålt forbrug
PrimerPAR1 til beton0,25–0,34 kg/m²
1. membranlagEliminator, gul0,83–1,2 kg/m² pr. komponent, vådfilm 1,2–2,0 mm
2. membranlagEliminator, hvid0,81–1,5 kg/m² pr. komponent
KlæbelagBond Coat 30,61–0,74 kg/m², ca. 0,6 mm
Tynd isoleringPrimer + ét lag EliminatorFløjvægge og lodrette flader

Færdig membrantykkelse er målt til over 2 mm på broenderne og 3 mm på Torpe Kanal.

Hvordan blev hver konstruktion dokumenteret?

Hver udførelse fik sin egen KS-rapport, udfyldt på stedet i KBT's kvalitetsapp med tidsstempel og fotos. Rapporten følger arbejdet fra før til efter:

KontrolResultat på tværs af de 10 rapporter
Aftræksprøver42 målinger, 1,2–4,0 MPa, gennemsnit 2,03 MPa, 80–100 % brud i betonen
Holiday-test71 indikationer fundet, alle lappet
Klima ved udlægningLuft 7,3–22,3 °C, overflade 7,0–22,6 °C, RF 26–70 %
Margin til dugpunktOverfladen lå hele vejen mindst 5 °C over dugpunktet
LuftkvalitetUnder 5 ppm ved 1 og 10 m, hvor det er målt

At bruddet ved aftræksprøverne sker i betonen og ikke i limfladen betyder, at membranen hænger bedre fast end overfladen på betonen kan holde. Og de 71 holiday-indikationer er præcis grunden til at teste hele fladen: hver eneste pore blev fundet og lukket, før konstruktionen blev dækket af beskyttelsesbeton og fyld.

Hvordan klarede KBT seks konstruktioner på seks uger?

Ved at planlægge efter entreprenørens støberækkefølge og flytte mellem konstruktionerne, efterhånden som de blev klar. Sprøjtemembranen hærder på 30–60 minutter, så et hold kunne lægge primer, to membranlag og klæbelag på en konstruktion på én til to dage og være væk, før næste fag skulle i gang. Hvor underlaget var fugtigt, blev det tørret med gas, og en regnvejrsdag på Vasegrøften blev taget ud af planen i stedet for at gå på kompromis med klimaet.

Tidslinje

Dato 2020Konstruktion
2.–3. aprilSuså, broender
14.–15. aprilVognbækken
23.–24. aprilTorpe Kanal, del 1
27. april – 1. majSuså, brodæk · Torpe Kanal, del 2
1.–4. majValmosegrøften og Vasegrøften, tynd isolering og fløjvægge
3. majVinkælderrenden
11.–12. majValmosegrøften og Vasegrøften, fuld opbygning på dækket

Udfordring · Løsning · Resultat

Udfordring

Seks små konstruktioner spredt langs en strækning under ombygning, hver med sin egen geometri, sit eget underlag og sin egen tidsplan. Membranen skulle ligge tæt, før konstruktionerne blev dækket af beskyttelsesbeton og fyld – bagefter er den ikke til at komme til.

Løsning

Sprøjtemembran type V med fuld opbygning, hvor der kommer beskyttelsesbeton og belægning, tynd isolering på fløjvægge og væv over samlinger. Hver udførelse blev dokumenteret i en KS-rapport på stedet, så entreprenøren kunne fortsætte med det samme.

Resultat

Seks konstruktioner fugtisoleret på seks uger med ti KS-rapporter, 42 aftræksprøver og holiday-test af hele fladen – en dokumentation, der følger konstruktionerne i hele deres levetid.

Billeder fra udførelsen

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen på fuld opbygning og tynd isolering?

Fuld opbygning er primer, to lag Eliminator og klæbelag og bruges på brodæk og broender under beskyttelsesbeton eller belægning. Tynd isolering er primer og ét lag Eliminator og bruges på fløjvægge og lodrette flader, der kun skal beskyttes mod jordfugt.

Hvordan dokumenteres fugtisolering på en jernbaneunderføring?

Med en KS-rapport pr. udførelse: underlagsvurdering og aftræksprøver før, klima og forbrug ved hvert lag under, og aftræksprøver og holiday-test af hele fladen efter. På Ringsted–Femern-banen blev der lavet ti rapporter med ca. 200 fotos.

Hvorfor bruge sprøjtemembran på små broer?

Fordi den følger geometrien uden samlinger, også ved broender, fløjvægge og hjørner, og hærder på under en time. Et hold kan derfor færdiggøre en konstruktion på én til to dage og holde entreprenørens tidsplan.

Tallene stammer fra KBT's KS-rapporter for de enkelte konstruktioner (april–maj 2020) og KBT's tilbud og ordrebekræftelser på delentreprise E2001.
Skal vi fugtisolere jeres jernbanekonstruktion? →

Relaterede sider