Danske Banks nye hovedsæde i Postbyen ved Københavns Hovedbanegård står på en 800 mm tyk bundplade i en spunset byggegrube, gennemboret af over 3.000 pæle og ankre. KBT leverede 26.000 m² fugtisolering for Per Aarsleff A/S: 18.500 m² præ-applikeret Preprufe-membran under bundpladen, lagt i 17 støbeafsnit og frigivet før hver støbning, Preprufe på kældervæggene, og 7.500 m² Type V sprøjtemembran på plintdækket, hvor hele fladen blev holiday-testet og aftræksprøvet felt for felt, før belægningen kom på.
Postbyen er bydelen på den gamle postterminalgrund mellem Bernstorffsgade, Carsten Niebuhrs Gade og baneterrænet i København V. Danske Banks domicil, udviklet af Danica Pension og certificeret LEED Gold, har kælder i to etager under hele grunden. Per Aarsleff A/S udførte råhuset, og KBT havde fagentreprisen for fugtisolering af bundplade, kældervægge og plintdæk.
| Projekt | Danske Bank Domicil, Postbyen, København V |
|---|---|
| Bygherre | Danica Pension |
| Hovedentreprenør, råhus | Per Aarsleff A/S (KBT's kontraktpart) |
| Kontrolplan | Aftalt med Per Aarsleff og gennemgået af COWI |
| Bundplade og kældervægge | 18.500 m² Preprufe 300R Plus LT præ-applikeret under bundpladen; Preprufe 160R Plus LT på lodrette flader; Preprufe 800PA på støbte kældervægge med primer og membranbeskyttelse |
| Gennemføringer | 3.150 rammede pæle, borede pæle, GEWI-ankre, opdriftsankre og drænbrønde tætnet med Bituthene LM |
| Plintdæk | 7.500 m² KBT Type V sprøjtemembran (PAR1-primer, Eliminator gul og hvid, Bond Coat No. 3) |
| Periode | April 2019 – 2022: bundplade april–december 2019, kældervægge til foråret 2020, plintdæk august 2020 – 2022. Afleveringsdokumentation 2023 |
| Verifikation | To-trins frigivelse af hvert støbeafsnit før armering og før støbning; på plintdækket aftræksprøver, lagtykkelse, klimalog og holiday-test pr. felt |
| Dokumentation | Daglig digital KS-rapport med fotos, over 50 rapporter for plintdækket alene |
Fordi en membran kun kan verificeres på den flade, den ligger på, og fladerne var forskellige. Under bundpladen findes der ingen færdig beton at sprøjte på. Membranen skal lægges på renselaget først, og betonen støbes oven på den. Her bruges en præ-applikeret banemembran, hvor klæbelaget binder til den friske beton, så membran og konstruktion bliver ét. På plintdækket er betonen derimod færdig, og her kan en sprøjtemembran lægges og måles: vedhæftning, lagtykkelse og kontinuitet på hele fladen.
Plintdækket var oprindeligt projekteret med tagpap. KBT's Type V blev valgt i stedet, fordi den er sømløs, binder fuldt til betonen og kan holiday-testes elektrisk, før den dækkes. Det gav bygherre og entreprenør målinger i stedet for en forventning, på det dæk hvor regnvand, plantekasser og trafik belaster membranen i hele bygningens levetid.
Preprufe 300R Plus LT er en HDPE-banemembran med et klæbelag på oversiden. Banerne rulles ud på renselaget med 75 mm overlap, samlingerne lukkes med farvekodet tape og hård rulle, og ender, hjørner og udbedringer dækkes med Preprufe Tape LT. Når armeringen er lagt og betonen støbes, binder klæbelaget kemisk til betonen. Resultatet er en fuldt vedhæftet membran, hvor vand ikke kan vandre mellem membran og beton, hvis den senere skulle blive beskadiget ét sted.
Bundpladen er 800 mm tyk og 1.500 mm under de to tårne. Den blev støbt i 17 afsnit fra april til december 2019, og membranen blev hver gang ført mindst 2 m ind i det næste afsnit, så samlingen mellem to støbninger altid lå på intakt membran. Preprufe må højst ligge 52 dage eksponeret, før den dækkes af beton, og KBT's udlægning blev derfor planlagt efter Aarsleffs støbetakt, afsnit for afsnit.
Det vanskeligste på en pælefunderet bundplade er ikke fladen, men hullerne i den. Hver rammet pæl, boret pæl, GEWI-anker, opdriftsanker og drænbrønd skal igennem membranen og tætnes individuelt. KBT tætnede 3.150 gennemføringer med Bituthene LM, en tokomponent flydende membran, lagt i 2,5 mm med 75 mm overlap vandret og 40–50 mm lodret til Preprufe-banen. Omkring pælegrupperne brugte KBT egne stålrammer, der holder banemembranen i niveau, så den kan skæres og klæbes præcist om hver gennemføring. Rammerne ses på billedet nedenfor.
På byggegrubens lodrette flader blev Preprufe 160R Plus LT monteret mod forskallingen, og på de støbte kældervægge blev Preprufe 800PA klæbet på primet beton med 50 mm overlap og beskyttet med membranbeskyttelse, før der blev fyldt op. Ved overgangen til nabobyggeriets entreprise blev membranen langs entrepriseskellet gennemgået og sikret efter en metode godkendt af producenten GCP, før den næste entreprenør overtog.
Plintdækket over kælderen er bygningens terrændæk mod gården, forpladsen og plantekasserne. Her blev KBT Type V lagt fra august 2020 til 2022 i takt med, at råhuset blev færdigt, i felter op til omkring 1.000 m² på en dag.
| Trin | Udførelse | Kontrol |
|---|---|---|
| Underlag | Slyngrensning eller slibning, tørring med gas eller KBT-JET | Visuel vurdering, fotos, fugt |
| Primer | PAR1, min. 0,25 kg/m² | Forbrug målt pr. felt: 0,26–0,32 kg/m² |
| Membran, lag 1 | Eliminator gul, 1,2 mm | Klima før lag, vådfilm |
| Membran, lag 2 | Eliminator hvid, 1,2 mm; armeringsvæv i støbeskel, FlamLINE-bånd over dilatationsfuger | Klima før lag, vådfilm, samlet tørfilm 2 mm |
| Færdig membran | Hærdet, før Bond Coat No. 3 og belægning | Holiday-test ≥ 8 kV på hele fladen, aftræksprøver, krav gns. 2,0 / min. 1,5 MPa |
| Klæbelag | Bond Coat No. 3 til den efterfølgende opbygning | Forbrug, fotos |
Et eksempel fra KS-rapporten for et felt på 75 m² ved Bernstorffsgade, 23. september 2020: lufttemperatur 24,5–25,7 °C, overflade 23,5–25,7 °C, relativ fugtighed 68–72 %, dugpunkt 18,9–19,3 °C. Holiday-testen fandt seks porer, som blev udbedret og eftertestet. Aftræksprøverne gav 2,7 og 2,4 MPa med 90–100 % brud i betonen, og tørfilmen var 2 mm. Et andet felt, 7. september 2021, dækkede 1.000 m² på én dag med 320 kg primer, 0,32 kg/m², ved 16 °C og 82 % luftfugtighed.
Kontrolplanen for bundpladen blev aftalt med Per Aarsleff og gennemgået af COWI. Hvert støbeafsnit blev frigivet i to trin: KS-accept af membranen, før armeringen blev lagt, og endelig accept, før betonen blev støbt. I hvert afsnit blev en til tre samlinger fotograferet, fem udvalgte pæle eller ankre fotograferet før og efter tætning, alle huller markeret og fotograferet efter udbedring, og det udlagte areal opgjort pr. dag. KBT's egenkontrol blev ført digitalt i en app med foto og tidsstempel, og Aarsleffs tilsyn fulgte med i deres eget system.
På plintdækket fulgte verifikationen KBT's faste procedure for Type V: klima ved hvert lag, forbrug af primer og membran pr. m² mod normen, aftræksprøver, tørfilm og holiday-test af hele fladen, før Bond Coat og belægning. Under sprøjtning blev MMA-koncentrationen i luften målt mod grænsen på 25 ppm. Alt blev samlet i daglige KS-rapporter, over 50 alene for plintdækket, afleveret til Aarsleff som del af afleveringsdokumentationen.
En kælder i to etager under hele grunden, midt i København, med en pælefunderet bundplade gennemboret af over 3.000 pæle og ankre, støbt i 17 afsnit over ni måneder. Membranen under bundpladen kan aldrig efterses igen, og hver gennemføring er et potentielt lækagepunkt. Oven på kælderen et plintdæk, der var projekteret med tagpap, og som skulle bære plantekasser, forplads og trafik i hele bygningens levetid.
Præ-applikeret Preprufe 300R under bundpladen med Bituthene LM om hver af de 3.150 gennemføringer og KBT's stålrammer om pælegrupperne, frigivet afsnit for afsnit i to trin, før armering og før støbning. Preprufe på kældervæggene. Type V sprøjtemembran på plintdækket i stedet for tagpap, så hele fladen kunne holiday-testes og aftræksprøves felt for felt, før belægningen kom på.
26.000 m² fugtisolering med det rette system til hver flade, dokumenteret pr. støbeafsnit og pr. felt i daglige KS-rapporter med fotos, klimalog, målte forbrug, aftræksværdier og holiday-test. Afleveret til Per Aarsleff som del af bygningens afleverings- og LEED-dokumentation.
Producenten GCP Applied Technologies har lavet en kort film om fugtisoleringen af Postgrunden med Preprufe og Eliminator, udført af KBT: Waterproofing case study: Postgrunden project, Copenhagen (YouTube). Filmen åbner på YouTube, så der sættes ingen cookies fra denne side.
GCP har også en skriftlig projektprofil om Postgrunden, hvor Kemitura Bro og Tunnel, i dag KBT Waterproofing, er nævnt som certificeret udførende. Profilen beskriver konstruktionen med syv meters vandtryk og 2.500 betonpæle, med COWI som rådgiver og Per Aarsleff A/S som hovedentreprenør: Heavy detailing no match for PREPRUFE basement waterproofing (GCP, på engelsk).




Preprufe er en præ-applikeret HDPE-banemembran, der lægges på renselaget, før armering og beton kommer på. Et klæbelag på oversiden binder kemisk til den friske beton, så membranen bliver fuldt vedhæftet, og vand ikke kan vandre mellem membran og beton. Den bruges, hvor membranen skal ligge under konstruktionen, som under Danske Banks 800 mm tykke bundplade i en spunset byggegrube.
Fordi fladerne er forskellige. Under bundpladen findes der ingen færdig beton at sprøjte på, så membranen skal lægges først og støbes mod: præ-applikeret Preprufe. På plintdækket er betonen færdig, og her kan en sprøjtemembran lægges og verificeres med aftræksprøver, lagtykkelsesmåling og holiday-test af hele fladen.
Ved kontrol før støbning. Kontrolplanen var aftalt med Per Aarsleff og COWI og frigav hvert støbeafsnit i to trin: KS-accept af membranen, før armeringen blev lagt, og endelig accept, før betonen blev støbt. Samlinger, udvalgte gennemføringer og alle udbedringer blev fotograferet, og arealet blev opgjort pr. dag.
Med Bituthene LM, en tokomponent flydende membran, lagt i 2,5 mm med 75 mm overlap vandret og 40–50 mm lodret til Preprufe-banen. Omkring pælegrupper brugte KBT egne stålrammer, så banemembranen kunne skæres og klæbes præcist om gennemføringerne.
Klima ved hvert lag, primerforbrug (min. 0,25 kg/m², målt 0,26–0,32), lagtykkelse 2 mm, aftræksprøver med krav gns. 2,0 og min. 1,5 MPa, og holiday-test ved mindst 8 kV. Et felt på 75 m² i september 2020 gav 2,7 og 2,4 MPa med 90–100 % betonbrud og seks porer fundet og udbedret.